Kotle na pevná paliva jsou dobrou alternativou k plynovému nebo elektrickému. Se všemi svými výhodami mají stále některé nevýhody. Mezi nimi je nerovnoměrná výroba tepla a neschopnost radikálně snížit výkon kotle, což vede k neefektivnímu využití paliva. Také v chladném období musí vlastník hodit do pece uprostřed noci palivové dříví nebo uhlí, jinak se topení zastaví a teplota místnosti se znatelně sníží. Při řešení všech těchto nepříjemností pomůže instalace vyrovnávací nádrže v systému.
K čemu je kapacita vyrovnávací paměti?
Díky použití vyrovnávací nádrže je topný systém autonomnější a přispívá k racionální spotřebě pevného paliva v důsledku akumulace horké vody v něm. Mezi hlavní výhody instalace patří:
- Chraňte systém před poškozením v důsledku přehřátí. Přebytečné teplo bude uloženo a využito v budoucnosti.
- Ekonomické a racionální využívání zdrojů. Místnost se rovnoměrně zahřeje a nebude muset otevírat okno, pokud teplota v ní stoupne nad komfortní.
- Schopnost snadno připojit další zdroje tepla, například elektrické nebo plynové kotle, do jednoho systému.
- Eliminace potřeby vstávat uprostřed noci a hlášení paliva. Nahromaděné teplo bude místnost ještě nějakou dobu zahřívat.
DŮLEŽITÉ! Úspora spotřeby energie a celková účinnost při připojení k vyrovnávací kapacitě topného systému se výrazně zvyšuje. To se děje, aniž by to způsobovalo nepohodlí a nepohodlí obyvatelům.
Provoz tohoto zařízení má také nevýhody. Nejvýznamnější z nich jsou poměrně vysoké náklady, velká váha a rozměry. To komplikuje instalaci a vyžaduje velký prostor v blízkosti kotle.
Výpočet kapacity vyrovnávací paměti
Pro maximální účinnost je důležité zvolit správné množství kapacity vyrovnávací paměti. V tomto případě je třeba nejprve vzít v úvahu výkon kotle. Dalším důležitým faktorem je klima v regionu. Výpočet množství budoucího tepla baterie by se měl řídit těmito nuancemi:
- Teplota chladicí kapaliny v nádrži s úplným spálením jedné záložky by neměla stoupnout nad čtyřicet stupňů. Proto by měla být kapacita přibližně 20 až 55 litrů na 1 kW výkonu kotle.
- Je třeba zvážit, zda se nádrž vejde do místnosti vedle kotle. Pokud ne, budete to muset udělat méně, ale nejlépe více než 25 litrů na kilowatt energie.
- Je důležité věnovat pozornost prostojům systému bez zdroje tepla. Určete potřebnou dodávku nahromaděné horké vody v nádrži tak, aby to po tuto dobu postačovalo.
Bez speciálních programů není možné provést přesný výpočet kapacity. V ideálním případě by bylo dobré zapojit specialistu. Pokud to však není možné, můžete ji přibližně spočítat, protože znáte tepelnou kapacitu vody - 4,187 kJ / kg * C, prostoje systému - ve většině případů až 8 hodin a kapacitu kotle - nejčastěji je to 25 kilowattů za hodinu. V V tomto případě bude výpočet následující: s teplotním rozdílem v nádrži a systému 25 stupňů (25 * 3600) / (4,187 * 25) ≈ 0,86 m³ (860 litrů). Pokud je válcová, měla by být nádrž přibližně 100 cm vysoká a 104 cm v průměru.
Do-it-sami vyrovnávací nádrž pro kotel na pevná paliva
Vzhledem k vysokým nákladům na tovární analoga mnozí zvažují možnost jejich vytvoření sami. Tento úkol je velmi netriviální a bude vyžadovat dobrou znalost tepelného a hydraulického inženýrství a vysokou úroveň svářečských dovedností. Z nástrojů se neobejdete bez svařovacího zařízení, brusek, měřicích přístrojů a vrtáků. Bude také zapotřebí velké množství materiálů.
Materiály
Protože je projekt složitý a rozměry budoucí baterie jsou značné, vyjde to docela drahé. Nemůžete se obejít bez následujícího:
- Pokud se rozhodnete pro výrobu ve formě válce, budete potřebovat kovové sudy (2 kusy). Pro obdélníkový budete potřebovat plech, nejlépe z nerezové oceli. Je důležité čerpat z tloušťky tohoto materiálu, který by neměl být menší než 1,5 (v případě nerezové oceli) nebo 2 milimetry (s obyčejnými).
- Roh, profilová trubka (5 x 5 centimetrů). Budou použity pro nohy a výztužná žebra.
- Měděná trubka nebo nerezová ocel o průměru 12 mm. Bude to trvat nejméně 10 metrů.
- Rukávy a kování.
- Tepelně odolná izolace. Nejlepší volbou by byla čedičová vlna, protože se snadno instaluje a při zahřívání nevypouští toxické látky.
- Kov pro pokovování, lépe pozinkovaný.
Vyžaduje se také nátěr odolný vůči vysoké teplotě.
Výroba válcové nádrže
Pro vytvoření struktury ve tvaru válce jsou vhodné 2 plynové láhve. Dají se snadno získat, mají dostatečnou tloušťku a kvalitu kovu.
POZOR! Před zahájením práce na válcích se ujistěte, že jsou odstraněny veškeré zbytky plynu. Řezání začněte pouze úplným naplněním vodou, aby nedošlo k explozi.
Hlavní fáze výroby:
- Řezané sudy nebo válce. Odřízněte kryty.
- Svařte uvnitř držáků, na kterých bude trubka připevněna (tepelný výměník).
- Položte sudy na sebe a spojte je svařením.
- Díry protáhněte a nainstalujte cívku z měděné nebo vlnité ocelové trubky.
- Svařte dno a kryt. Do kterých jsou trysky zasunuty pro připojení ventilu vypouštění vzduchu (nahoře), vypouštěcího jeřábu (dole).
- Připevněte upevnění k vnějšímu plášti svařováním. Je žádoucí mít různé délky (aby se ukázalo jako obdélník - bude to pohodlnější a estetičtější).
Je nemožné vyrobit válcovou nádrž z ocelového plechu velké tloušťky bez zvláštního vybavení.
Vytvoření obdélníkového kontejneru
Vyrábí se v těchto fázích:
- Ocelové plechy jsou označeny podle vybraného objemu a předem vytvořených výkresů. Svařovací švy mají také svou vlastní tloušťku, což je třeba vzít v úvahu.
- Řezá se pomocí brusky.
- Plechy jsou instalovány a lepeny svařováním. Pro správný úhel 90 stupňů musíte použít měřicí přístroje a opravit detaily.
- Všechny plechy jsou svařeny. Pro spolehlivost na obou (vnitřních i vnějších) stranách.
- Stejně jako u válcové nádrže se vyrobí víko a dno.
- Svařované spoje pro opláštění, nohy, další výztužná žebra.
Větvení
Trysky jsou namontovány do předem připravených otvorů. Musíte je umístit následovně:
- po celé výšce konstrukce by měly být rovnoměrně instalovány tři armatury - k nim jsou připojeny teploměry;
- tryska je namontována na horním krytu skrz otvor, ke kterému bude připojen odvzdušňovací ventil;
- ve vzdálenosti 30-50 cm od dna jsou připojeny 2 armatury - jedním z nich vstupuje horká voda do nádrže a druhým stoupáním do topného systému;
- v blízkosti dna také 2 trysky (jedna pro návrat chladicí kapaliny do kotle, druhá ze systému do nádrže);
- ke dnu je připojen kohoutek, který v případě potřeby vypouští vodu.
Závěrečná fáze
Poslední kroky před zahájením operace budou:
- Čištění, základní nátěr a lakování uvnitř nádrže. Základní nátěr a barva by měla být několikrát.
- Poté se připojí předem připravené cívky (výměníky tepla).
- Zkontroluje se těsnost a spolehlivost konstrukce. To se provádí přiváděním vody pod tlakem.
- Nádrž je natřena z vnějšku.
- Je nainstalován izolační materiál. Na předem připravených spojovacích prvcích je namontován vnější plášť z pozinkovaného ocelového plechu.
Pokud existuje příležitost svěřit toto podnikání profesionálům nebo koupit kapacitu výrobního bufferu - je lepší to udělat. Od své nezávislé výroby vyžaduje rozsáhlé zkušenosti se svařováním a dovednostmi v tepelném a hydraulickém inženýrství. Navíc to bude vyžadovat spoustu zdrojů, úsilí a času.
Zanechte Svůj Komentář