Plast pro Hips 3d tiskárnu: specifikace

Tisk na 3D tiskárnách se provádí pomocí speciálního spotřebního materiálu - 3D plastů. Pod vlivem vysokých teplot změkčují a získávají plasticitu nezbytnou pro formování výrobků různých tvarů a velikostí. Výběr značky plastu závisí na konkrétních úkolech a cílech.

Vlastnosti plastů pro 3D tiskárnu

Pro 3D tiskárnu existuje mnoho druhů plastů. Abyste pochopili, který plast je nejlepší, musíte zvážit nejznámější produkty v této kategorii.

Boky

Boky vysoce odolný styren je termoplastický polymer získaný polymerací polystyrenu se syntetickým kaučukem - polybutadienem. Výsledkem je, že materiál Hips získává elasticitu butadienového kaučuku.

Boky má mnoho pozitivních vlastností, které jej odlišují od ostatních materiálů pro 3D tisk:

• odolnost vůči působení kyselého prostředí;
• minimální koeficient tepelného smrštění;
• absolutní šetrnost k životnímu prostředí díky absenci karcinogenů;
• široký rozsah provozních teplot (-40 ° C až + 70 ° С);
• nízká hygroskopičnost;
• odolnost proti rozkladu;
• vysoký stupeň rázové houževnatosti a tažnosti, díky čemuž je možné mechanické zpracování hotových výrobků;
• nízká elektrická vodivost.

Pomozte! Unpainted Hips má jasně sněhově bílou barvu, která ji odlišuje od ostatních plastů.

Díky svým vlastnostem našel Hips uplatnění ve výrobě plastových nádobí, suvenýrů, hraček, lékařských nástrojů, stavebních materiálů. Na rozdíl od mnoha nerozpustných látek se rozpustí v limonenu (kapalný uhlovodík). Tato vlastnost se používá k posílení struktury při práci s jinými materiály.

Při práci s kyčlem je nutné zahřát stůl na 90 ° C. Teplota vytlačování je 220 až 240 ° C. Aby se vytvořil hladký povrch, musí být tryska chlazena. Přednost by měla být věnována zařízením s uzavřeným krytem. Boky jsou prezentovány v bohatých barvách, což zvyšuje jeho relevanci.

Sbs

Sbs nebo styren-butadienový kopolymer je termoplastický materiál charakterizovaný zvýšenou flexibilitou. Díky této kvalitě se plastové výrobky při působení značného zatížení nerozbijí. 3D tisk probíhá rovnoměrně, aniž by došlo k roztržení vlákna.

Klíčové výhody:

• vysoká síla;
• odolnost vůči vysokým teplotám;
• odolnost proti vlhkosti;
• vysoký stupeň průhlednosti - 93% propustnost světla;
• dokonale se hodí k barvení, které vám umožní vytvořit jasnou paletu barev a odstínů;
• nízký stupeň smrštění, což vám umožňuje vytvářet produkty velkých rozměrů;
• šetrnost k životnímu prostředí, nedostatek zápachu při 3D tisku;
• naprosto neškodné pro lidské zdraví, povolené pro výrobu produktů určených ke skladování potravin;
• rozpustný v limonenu a rozpouštědle, který vytváří produkty, které vizuálně napodobují sklo;
• schopnost svařovat jednotlivé fragmenty a vytvářet složité výrobky se zaručenou pevností kloubů.

Díky svým vlastnostem se Sbs používá k výrobě dětských hraček, suvenýrů, ozdobných předmětů, zdravotnických prostředků, potravinových obalů, velkých předmětů (odstíny, kontejnery a další velkokapacitní nádoby). Vysoká propustnost světla činí tento materiál alternativou k drahému sklu.

Pomozte! Díky prakticky nulové úrovni absorpce vody mohou být produkty Sbs použity v podmínkách vysoké vlhkosti bez deformace a zhoršení výchozích vlastností.

Teplota vytlačování je 225–255 ° C, nit se při tisku nezlomí ani při podávání v úhlu 90 °. Pro 3D tisk s maximální neprůhledností doporučujeme pro tisk v jedné vrstvě použít trysky s velkým průměrem.

Flex

Pružný plast nebo termoplastický elastomer je elastický polymer s vlastnostmi pryže a plastu. Výsledné výrobky se natahují stejně snadno jako guma.

Výhody:

• zvýšená flexibilita a tažnost;
• odolnost proti nárazu;
• odolnost vůči rozpouštědlům, olejům, benzínu;
• vysoká odolnost proti opotřebení;
• možnost pájení při vysoké teplotě ohřevu (pomocí páječského vysoušeče vlasů);
• sotva znatelný zápach během provozu.

Flex se používá pro výrobu produktů složitých tvarů: dětské hračky, suvenýry, ozdobné předměty, lékařské protézy, masky, pantofle, pneumatické trubice a mnoho dalšího.

Teplota vytlačování je 230-260 ° C, platforma se zahřeje na 80-120 ° C. Rysem tisku je potřeba podání při minimální rychlosti 5-30 mm / s.

Důležité! Na cestě filamentu z tepelné bariéry k vytlačovacímu kolu by nemělo být žádné volné místo, aby se nekontrolovalo a neinterferovalo s tiskárnou. Pokud je to možné, použijte teflonovou trubici, která musí být vložena do volného prostoru.

Abs

Abs je termoplastická pryskyřice akrylát-nitril-butadien-styren. Rozmanitost Abs závisí na poměru těchto 3 složek. Může mít mnoho různých polymerních forem s různými vlastnostmi. Hlavní výhodou je vysoká mechanická pevnost, která není dostupná pro jiné typy plastů.

Výhody Abs:

• odolnost vůči teplotám až 100 ° C;
• schopnost upravit úroveň lesku finálního produktu;
• odolnost vůči kyselinám, zásadám;
• rozpustnost v acetonu, etheru, benzenu a několika dalších typech rozpouštědel;
• téměř nulová absorpce vody;
• vysoká rozměrová stabilita;
• možnost opětovného zpracování;
• relativní laskavost produktů.

Abs se používá k výrobě suvenýrů, domácích potřeb, plastových nádob a nádob pro skladování produktů, automobilových dílů a spojovacích prostředků. Abs lze použít jako galvanický povlak pro vakuové pokovování, pro pájení, svařování a přesné lití.

Pomozte! Pro získání 1 kg plastu Abs je asi 2 kg oleje ekvivalentní ve formě surovin a energie.

Hlavní nevýhody tohoto typu jsou:

• vysoká citlivost na účinky slunečního světla a srážek, v důsledku čehož plast zmizí;
• vysoký stupeň smrštění během chlazení (až 0,8%).

První problém je vyřešen nanesením ochranného povlaku na hotový produkt. Díky druhé, výroba modelů větších než 150x150x150 mm se stává nemožnou.

Pro práci s plasty Abs se za nejlepší volbu považuje tiskárna FDM s technologií vytváření vrstev po vrstvě trojrozměrného objektu. Teplota vytlačování je 180 až 260 ° C v závislosti na typu materiálu. Doporučujeme tisknout s vyhřívanou platformou do 50-90 ° C ve 3D tiskárnách s hermeticky uzavřeným pouzdrem a vyhřívanými pracovními komorami.

Pla

Polylaktid Pla je polyester na bázi monomeru kyseliny mléčné obsažené v přírodních surovinách (kukuřice, cukrová třtina, celulóza a škrob). Hlavní výhodou tohoto druhu je šetrnost k životnímu prostředí, založená na úplné biologické degradaci polymeru. Pla je dnes považován za nejslibnější 3D plast, který může nahradit biologicky rozložitelné obalové materiály.

Výhody Pla plastu:

• úplná biodegradace;
• nepřetržitá obnova produktů používaných v procesu získávání Pla;
• emise škodlivých látek do ovzduší během výrobního procesu je ve srovnání s plasty na bázi ropných produktů snížena na polovinu;
• biokompatibilita se všemi komponenty;
• schopnost pracovat ve špatně větraných oblastech.

Pomozte! Produkty Pla se zcela rozkládají v závislosti na podmínkách prostředí během 1-36 měsíců.

Pla je považován za ideální materiál pro výrobky na jedno použití. Používá se pro výrobu samo-vstřebatelných chirurgických stehů.

Výhodou tohoto typu je nízká teplota vytlačování 150 až 160 ° C, která snižuje náklady na energii a umožňuje také použití levnějších trysek z mosazi nebo hliníku.

Složitost při práci s polylaktidem se považuje za zvýšenou křehkost a zpožděné nastavení při teplotě 50 °. Chcete-li s tím pracovat, doporučujeme 3D tiskárnu s otevřeným pouzdrem plus další chlazení vzduchem. Při tisku malých předmětů stolní počítač nevyžaduje povinné vytápění. U velkých modelů vyžaduje desktop vyhřívání zespodu, aby se zabránilo možným deformacím.