Parní kotel je jedním z nejstarších zařízení pro přeměnu tepelné energie na mechanickou práci, ve které je pracovní tekutinou vodní pára. Konstrukce parních kotlů se nezměnila po stovky let. Pod pojmem parní kotel se rozumí zařízení určené k produkci vodní páry s vysokým potenciálem. Na trhu se používá velké množství různých modelů různých vzorů, které se používají jak v každodenním životě, tak v průmyslu. V tomto článku se seznámíme s principem provozu, provozními pravidly a rozsahem aplikace parních kotlů.
Základní princip činnosti různých typů parních kotlů je nezměněný a jednoduchý - v kotli v uzavřeném objemu se voda ohřívá její přeměnou na vodní páru, která se následně používá k provádění užitečných prací. Zdrojem energie pro vytápění může být energie slunce, země nebo více tradičního plynu, pevného paliva nebo elektřiny.
Podle účelu kotlů se vyrobená pára dělí na dva typy: nasycenou a přehřátou. Nasycená pára je charakterizována teplotou řádově 100 ° C a tlakem v jedné atmosféře. Vyrábí se z domácích kotlů a používá se hlavně ve vytápěcích systémech soukromých domů.
Přehřátá pára je vysoce potenciálním zdrojem energie s teplotou až 500 ° C, může být pod tlakem až 260 atmosfér. Rozsah použití přehřáté páry: průmyslové závody a energetika - rotace turbín v tepelných a jaderných elektrárnách. Zařízení produkující přehřátou páru se vyznačují vyšší účinností.
Uspořádání parních kotlů různých typů je identické a liší se pouze v menších detailech.V první fázi je povinná fáze čištění vody od kovových solí a přebytečného kyslíku. To je nezbytné, aby se zabránilo tvorbě vodního kamene a korozi prvků kotle. Rez a měřítko významně snižují účinnost zařízení a v některých případech jej mohou zcela nepoužitelné.
Vyčištěná voda je přiváděna do speciální nádrže, ze které prochází potrubím do kolektoru ve spodní části kotle, kde je umístěna topná zóna. Zde se voda zahřívá na 100 ° C a vytváří se vodní pára, která nezávisle stoupá potrubím.
Výsledná pára obsahuje velké množství vlhkosti a je nevhodná pro použití, takže dalším krokem je vypuštění pracovní tekutiny. Sušená pára vstupuje do parního potrubí pro zamýšlené použití.
V průmyslových kotlích pro výrobu přehřáté páry se v poslední fázi v parním potrubí nasycená pára navíc zahřeje, aby se zvýšila její teplota a tlak na předem stanovené limity.
Podle výše popsaného principu fungují všechny parní kotle, rozdíl v zařízení je pouze ve velikosti kotle, typu a umístění kolektoru, přítomnosti bezpečnostních zařízení, složitosti automatizace a typu paliva použitého k provozu.
Parní kotel - zařízení pracující pod tlakem a související s nebezpečnými instalacemi. Při nesprávném použití je možné tepelné spalování s přehřátou párou a ve výjimečných případech exploze celé instalace.
Při provozu takových kotlů je důležité přísně dodržovat provozní pravidla zařízení předepsaná výrobcem a regulační dokumenty.
DŮLEŽITÉ! Instalace a pravidelná údržba by měla být prováděna pouze kvalifikovanými odborníky.
Podle statistik jsou hlavními důvody selhání parních kotlů:
- nekvalitní úprava vody, která vede ke zvýšené korozi prvků kotle a významně snižuje její účinnost;
- nedostatek pravidelného odečtu spalovací komory paliva;
- nesprávné nastavení automatizace kotle.
Přítomnost bezpečnostních zařízení a řízení automatizace podléhá profesionální instalaci a konfiguraci a činí z moderních parních kotlů bezpečná zařízení.
Parní kotle jsou z hlediska aplikace rozděleny do dvou velkých tříd domácího a průmyslového.
Domácí spotřebiče vytvářejí nasycenou vodní páru, která se používá jako chladivo pro topné systémy. Typicky takové systémy běží na pevná nebo kapalná paliva.
Průmyslové kotle používají přehřátou páru pod vysokým tlakem, což může výrazně zvýšit účinnost zařízení. Energie uhlí, topného oleje, plynu nebo atomového rozkladu se používá jako palivo pro průmyslové závody.
Průmyslové parní kotle se používají v elektroenergetice, výrobě, stavebnictví atd. Tato zařízení lze nazvat základem průmyslu. Zde je jen několik příkladů průmyslových aplikací:
- napařování betonových konstrukcí;
- sterilizace a dezinfekce v potravinářském průmyslu;
- výroba energie;
- hnací akční členy strojů a mechanismů.
Zanechte Svůj Komentář