Výroba parket

Parkety jsou jednou z nejoblíbenějších a nejvyhledávanějších podlahových krytin. Vyrábí jej výrobci v Rusku a dalších zemích z masivní hmoty dřeva pomocí speciálního vybavení. Výroba tohoto materiálu je složitý a odpovědný proces, na kterém závisí kvalitativní vlastnosti povlaku.

Pro výrobu parket by měly mít speciální vybavení. Zahrnuje pily, sušičky, brusky na pily a lis na lepení. Výroba parket je založena na použití speciálních zařízení, která přesně provádějí jednotlivé komponenty. Mohou to být hoblovací, frézovací a koncové stroje. Všechny hlavní spotřebiče by měly být umístěny v těsné blízkosti sebe.

POMOC! Pokud je dílna malá, lze část akcí provést v jiných technických místnostech. Přípravné práce se ve většině případů provádějí na otevřeném prostranství pod baldachýnem.

Obecně je parketový obchod oblíbený mezi investory a podnikateli. Rentabilita podnikání je podle různých odhadů asi 15%. Při výběru zařízení je nutné vzít v úvahu typ vyráběných výrobků. Produkty ekonomické třídy vyžadují mnohem méně finančních investic a výroba špičkových produktů bude vyžadovat další nákup dalších mechanismů.

V nátěrovém průmyslu se používají pouze nejcennější dřeviny. Tradičními materiály jsou dub, ořech, bříza, javor, jasan a buk. Olivy, merbau, třešně, čokoláda a další jsou považovány za exotické. Exkluzivní plemena mají zlepšený výkon. Jsou tedy mnohem odolnější vůči změnám vlhkosti a teploty. Ve výrobním procesu je nutné kombinovat různé druhy dřeva. Výchozím materiálem jsou malé bloky o tloušťce 10 mm.

DŮLEŽITÉ!Před výrobou se ujistěte, že je strom dobře vysušený. V opačném případě se může hotová podlahová krytina deformovat. Vlhkost podle GOST by neměla být vyšší než 3-9%.

Technologie výroby parket u každého výrobce je přibližně identická. Rozdíly se vyskytují pouze ve sledu fází a v některých metodách zpracování. Kromě toho kvalita konečného výrobku závisí na přístupu výrobce k výrobnímu procesu a na provádění kontroly v každé fázi práce. Zvažte hlavní fáze výroby povlaků:

• Přípravná fáze. Pokud je dřevo ve skladu nebo ve skladu, je třeba jej pečlivě připravit na další práci. Musí být zkontrolováno z hlediska mechanického poškození a dalších vad. Vadné suroviny nesmí pracovat.
• Sušení tříděných výrobků. Ve speciálních sušicích oddílech dřevin leží pár měsíců pod vlivem vysoké teploty. V této fázi je materiál tepelně zpracován.
• Řezání dřeva. Během tohoto kroku se získá povlak požadované konfigurace.
• Některé části jsou slepeny speciálním lisem.
• Natírání leštěných výrobků lakem nebo olejem a jejich odeslání do skladu hotových výrobků.
• Po dokončení povrchové úpravy se suroviny suší v komoře pod vlivem UV záření.

POMOC!Díky tepelnému zpracování je strom odolný, hustý a odolný vůči různým druhům mechanického namáhání.

Mezi několika nevýhodami povlaku je třeba poznamenat, že produkt musí být chráněn před vystavením vysokým teplotám, vlhkosti a chemickým složením. Vzor plátna má navíc jednostrannou orientaci. Uvedené nevýhody jsou kompenzovány všestranností tohoto produktu a jeho praktičností. Mezi významné výhody tohoto povlaku patří:

• • Různé barevné odstíny
• Dobrá odolnost a dlouhá životnost
• Vhodné pro dekorace v klasickém stylu.
• Výrobek se prodává hotový a lze jej pokládat ihned po zakoupení
• Jednoduchá a pohodlná instalace díky přítomnosti vhodného zámku
• Odolnost proti mechanickému poškození.
• Materiál může být položen na vyhřívanou podlahu, před instalací hydroizolace.
• Délka proužků se vhodně přizpůsobí rozměrům prostoru obvyklým odříznutím nadbytečné části.

POZOR!Parketová deska je ekologický a bezpečný produkt pro lidské zdraví.

Kvalitní parkety musí mít nezbytná osvědčení o potvrzení kvality. Při správném výběru materiálu a podlah vydrží povlak jeho majiteli po mnoho let.