Podlahy pro kutily

Parkety jako klasická podlahová krytina mají řadu nesporných výhod technické, provozní a dekorativní povahy. Jedná se o materiál, který má na jedné straně dobrou odolnost proti opotřebení a schopnost vykonávat své funkce po dlouhou dobu. Na druhou stranu tento produkt neztrácí svou atraktivitu a je v současné době upřednostňován z konstrukčních důvodů. Použití tohoto typu výrobku slibuje bezpečnost pro lidské zdraví. Dobrá zpracovatelnost vám umožňuje vyrábět podlahy sami.

Jak vyrobit parkety vlastníma rukama: výroba

Výroba kvalitních parket vyžaduje důkladnou přípravu. To se týká jak výběru a nákupu polotovarů, tak i nástrojů a zařízení použitých v procesu.

Vybíráme materiál

Parkety jsou přednostně vyrobeny z tvrdého dřeva. Z místních delikates je lepší vybrat si dub, jasan, buk, javor, habr. V žádném případě byste se neměli rozhodnout pro břízy, lípy a další podobné materiály. Omezení jsou spojena s jejich měkkostí, a tedy s rychlým opotřebením během provozu.

Pokud jde o stupeň sušení výchozího materiálu, existují dvě možnosti: přirozené sušení, dosahující 8-9% vlhkosti, je vhodné pro technologické parametry. Samozřejmě je lepší zvolit produkt pro sušení v pračce, ale nejsou vždy k dispozici a jsou mnohem dražší.

Pokud jde o tvar dřeva, je výhodné zvolit prkna s minimálním rozpětím pro broušení. Pokud jsou parkety dodávány ve velikostech 500x75x20 mm, mohou být prkna tlustší 4-5 mm, delší 40-50 mm a mírně širší. Délka materiálu je nezbytná k tomu, aby bylo možné vyrobit vysoce kvalitní ořez, o tloušťce, aby bylo možné vynášet rovinu a dobře brousit produkt.

Pokud jde o základní nástroje, je výhodné provádět veškeré práce pomocí stacionární kotoučové pily nebo stolu připevněného ke stolu, pokosové pily, několika typů brusek a pokud možno také frézy pro spojování drážek.

Problém je v tom, že pokud není k dispozici žádná fréza a dovednosti, budete muset vyrábět parkety bez zámků, s rovnými hranami, zarovnané během zpracování. Ale cena frézy není tak velká, můžete se naučit s ní pracovat velmi rychle. Jedná se o nástroj, který může být v budoucnu užitečný pro výrobu dalších produktů, od soklu po nábytek. Přirozeně jsou zapotřebí spotřební materiály, včetně dalších pilových listů a řezaček, pokud je fréza používána.

Výrobní proces

1. Nejprve je nutné zdrojový materiál řádně připravit. Můžete si koupit dřevo, které již prošlo procesem hoblování, tj. Zarovnání v rovině. Pokud ne, musíte povrch sami zpracovat pomocí ručního elektrického frézky nebo obyčejných hoblíků. Výsledek nebude tak působivý, ale pak vše lze opravit pomocí orbitálních a vibračních brusek.
2. Dalším úkolem bude příprava zařízení pro výrobu velkého počtu přesně stejných produktů. Za tímto účelem musí být na kotoučových a křížových pilách nainstalovány omezovače, které vám umožní pracovat rychle a efektivně. Zbývá pouze nahradit materiály a používat nástroj ve zrychleném režimu.
3. Jakmile bude vše připraveno, musíte začít broušet. Proces se provádí ručně, protože speciální vybavení je velmi drahé. K dosažení dobrého výsledku obvykle stačí použít několik typů brusek. Přesné broušení s neustálým změnami velikosti pomocí posuvného měřítka a získané dovednosti pomohou vyrábět vynikající produkty, které lze efektivně využít k vytváření vysoce kvalitních a odolných krásných podlah.