Obložení z cihel

Kovové pece již dlouho získaly své místo ve výstavbě lázní. Vyznačují se svými kvalitativními vlastnostmi a účinností, jejich použití ve „nahé“ formě se však důrazně nedoporučuje jak ve vztahu k lidskému zdraví, ani na základě stávajících bezpečnostních norem. Za tímto účelem jsou kamna v domě nebo v koupelně zděná.

Proč jsou kamna zděná

Navzdory skutečnosti, že mnoho kovových kamen v jejich původní podobě může sloužit jako dekorace pro koupel, nevyvarujte se jejich obkládání cihlami, zejména proto, že při použití vynalézavosti může být design pece velmi výhodně poražen.

Obložení kovové pece se obvykle provádí z následujících důvodů:

• Rychlé zahřívání železné konstrukce. To je nebezpečné pro lidské zdraví, protože tělo potřebuje více času, aby se přizpůsobilo nové teplotě vany.
• Rychlá ztráta teploty. Díky vysoké tepelné vodivosti také nelineární kovová pec také rychle ztrácí svou provozní teplotu. K jeho udržení bude vyžadován neustálý dohled a růst palivového dříví a uhlí, což výrazně zvyšuje spotřebu materiálů.
• Sušení na vzduchu. Kov ohřívá a suší vzduch podstatně rychleji, čímž se parní místnost stává méně pohodlnou.
• Pravděpodobnost těžkého popálení. Prchavý kontakt pokožky s kovovým povrchem bude mít za následek popálení na vysoké úrovni. Kamna se velmi často dotýkají rukama.

Tyto problémy se můžete zbavit samostatně, například úprava kovového štítu pomůže rychle ztratit teplotu, ale současně se další indikátory významně zvýší, což nakonec činí užitečnost takového štítu pochybnou. Obložení pece může odstranit tuto nevýhodu. Většina nyní vyráběných modelů je původně navržena tak, aby bylo vhodné v budoucnu pokládat obložení.

Obložení umožňuje odměnit troubu několika následujícími výhodami:

1. dlouhý a hladký přenos tepla;
2. snížení množství paliva potřebného k udržení požadované teploty;
3. příjemné ne předsušené teplo;
4. bezpečnější používání;
5. což dává atraktivní vzhled i těm nejlevnějším a nejjednodušším v konstrukčních pecích.

Jaké materiály se používají

Obložení pece je nejlépe z cihel. Existují i ​​další exotičtější možnosti, ale tato je nákladově nejefektivnější.

Důležité: křemičitanová cihla rozhodně není vhodná pro obklad pece. Není vybaven dostatečnou odolností proti vlhkosti a vysoké teplotě, takže se rychle dostane do nevhodného stavu a zhroutí se.

Optimální a nejčastěji používané materiály pro přivádění pece zevnitř a zvnějšku jsou následující typy cihel:

• keramický (lehký a má dobré ukazatele spolehlivosti a trvanlivosti);
• šamot (i když je méně atraktivní ve srovnání s keramickými cihlami, je mnohem lepší odolnost proti silným změnám teploty).

Není zakázáno kombinovat materiály: například hlavní zdivo je ze šamotových cihel a vnější obložení je z keramiky pro větší přitažlivost. To je velmi často vidět na fotografii.

Technologie

Pro dosažení dobré účinnosti při provádění zdiva pro obrácení pece nestačí jen umístit ji vedle typu štítu. Taková konstrukce nebude mít dostatečné parametry jak z hlediska omezení teploty, tak z hlediska bezpečnosti. Aby zdivo dosáhlo požadovaného výsledku, je nutné jej provést kvalitativně. Je dobré, pokud máte dovednosti a zkušenosti zedníka, pokud ne, pak budete muset strávit více času přípravou.

V současné době jsou populární následující metody pokládky cihel:

• nepřetržité opláštění (rychlý přenos tepla, ale atraktivní vzhled a lepší bezpečnost);
• tepelný štít (dobrá bezpečnost pro člověka, mírné zvýšení účinnosti přenosu tepla);
• obložení konvektoru s průduchy (nejoptimálnější varianta co do velikosti a účinnosti).

Řešení

Pokládka cihel bez kvalitní malty je ztráta času a materiálů, proto je důležité přistupovat k její přípravě správně. Zedníci pro tento účel obvykle používají buď speciální zakoupenou maltu nebo domácí hlinku a cement. Neexistuje ideální poměr kvůli rozdílům v kvalitě výchozích materiálů. Při míchání byste měli věnovat pozornost koncentraci: měla by mít podobnou tloušťku jako mastná kyselá smetana. Často se do směsi přidává písek, aby byl hustý.

Důležité: koncentrace písku ve směsi by neměla být vyšší než 30%.

Směs se šlehačkou pomocí konstrukčního mixéru do maximální uniformity. Poté se roztok nechá půl hodiny odpočívat. Během této doby navíc zahušťuje, což by se mělo při míchání brát v úvahu.

Určitě si naplánujte, kolik materiálu budete potřebovat přímo na jeden den. Sklizeň směsi předem nemá smysl. Pokud máte stále ještě hodně materiálu, můžete ho zítra zředit směsí vody a písku.

Nadace

Pro vytvoření základny pece, vážení společně s podšívkou větší než 700 kg, je nutná instalace základu. Je třeba poznamenat, že by nemělo být spojeno se základnou lázně, takže pokud je zdeformovaná, nebude pec vést. Není-li potřeba základ, pak jsou paprsky (nemusí být nutně shnilé) pokryty shora vrstvou žáruvzdorného materiálu, který musí být pečlivě upevněn.

Důležité: podle SNIP. 21-01-97 (Požární bezpečnost budov a konstrukcí), minimální mezera mezi zdivem pro obložení kamen a dřevěnou stěnou by měla být alespoň 10 cm. Větší mezera významně zpomalí vytápění kamen.

Začít vytvářet nadaci je teprve poté, co nadace nakonec zamrzla. Mělo by být společné pro samotnou pec a její vyzdívku, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozdělení zatížení.

Zpočátku se položí jedna vrstva cihel, poté hladina zkontroluje vodorovné zdivo. Pomocí střešní krytiny je nutné podstavec opatřit hydroizolací. Je upevněn tak, aby poskytoval plné pokrytí stěn a dna bez mezer. K tomu se pásy materiálu překrývají a okraje jsou mazány bitumenovou hmotou a lisovány, dokud se neusadí. Výměnou střešního materiálu v jeho nepřítomnosti může být dvojitá vrstva běžného filmu.

Po vytvoření základny je instalována pec a poté je znovu zkontrolována vodorovná poloha celé konstrukce. Aby byla pec chráněna před maltou během obkladových prací, měla by být obalena fólií.

Posloupnost

Dodržování určité posloupnosti při pokládání cihly jako opláštění z ní učiní nejkvalitnější, nejúčinnější a nejodolnější.

Důležité: Před pokládkou je nutné připravit cihlu. Požadované množství je důkladně vyčištěno a namočeno ve studené vodě po dobu 12 hodin. To se provádí tak, aby během zdiva nečerpalo vlhkost z roztoku.

Tvar podšívky je vybrán na základě modelu pece. Nejlepší je dávat přednost tvarům s rovnoběžnostmi, protože obložení kruhových pecí je mnohem komplikovanější. Vzdálenost mezi cihlou a sporákem by neměla být větší než 5 cm, aby se vlastnosti topného tělesa zlepšily a neztratily v prázdném prostoru.

Celkově je veškerá práce představována následující sadou akcí:

• Začátek řádku se nejlépe provádí z rohu. Musí být okamžitě zkontrolována hladinou. K zajištění správné vodorovnosti během zdiva použijte goniometr a olovnici.
• Malta se opatrně nanáší stěrkou na cihlu (přebytečnou směs se musíte okamžitě zbavit). Vezměte prosím na vědomí, že vnitřek opláštění by neměl být pokryt maltou. Po zaschnutí nepříznivě ovlivní cirkulaci vzduchu v mezeře.
• Ve druhé řadě musíte vytvořit vzduchové mezery. U malé pece bude stačit zařídit dvě dýchací cesty, které jsou půl cihly silné. Sedí také v šesté a osmé řadě. Nenechte se s nimi unést: příliš mnoho výrazně sníží tepelné izolační vlastnosti opláštění.
• Aby byla zajištěna dobrá tuhost, musí být ve druhé řadě umístěna výztužná síť. Po položení třetí řady se táhne spolu s předchozím drátem.
• Třetí řada je uspořádána podle prvního v šachovnicovém vzoru. Šev by měl být alespoň 5 mm.
• Při pokládce nezapomeňte na dvířka trouby. Pro svůj design je v pravé řadě nainstalován kovový roh. Extra tuhost je vytvořena drátovým vázáním. Cihla by měla být provedena tak, aby se dveře při otevírání a zavírání nedotýkaly dveří.
• Poslední řádek je libovolný. V této fázi je obložení pece často dáno dodatečnou dekorativností.
• Obvykle stačí pro plné obložení pece položit až 15 řad. Zároveň by bylo lepší rozdělit práci na dva dny přibližně na polovinu. To se děje tak, že se materiál během noci smršťuje a ráno si můžete ověřit jeho skutečnou vodorovnost. V případě odchylek od této metody je možné je opravit.

Po dokončení vyzdívky pece je nutné provést několik zkušebních zapálení (stačí dvě nebo tři). Dosažení maximální teploty není vůbec nutné. To se provádí proto, aby se roztok co nejvíce vysušil, což mu dodá další spolehlivost.